從傳統(tǒng)生產企業(yè)的方式來看待倉庫的話，它經常被作為儲存貨物的地方，但是在許多物流的設計中，倉庫的作用很大程度是和儲存設備相提并論的，被更多的看做是一種轉換的設施。但是由著市場對企業(yè)的要求向多批次、小批量、準時化、柔性化的方式轉變，市場的變化引起了產品多樣性的變化。

　　生產型倉庫管理的基礎理解。

　　從理論上講，倉庫為企業(yè)的成功提供了缺貨成本。損傷成本、質量成本、時間成本、機會成本等等。從本質上將，倉庫其實是一種靜止的狀態(tài)，可以將其理解為時速為零的運輸，所以，只要功能模式的選擇時正確得當的，就能給企業(yè)的物流產生重要的影響。

　　最常見的就是倉庫功能的運作模式包含有傳統(tǒng)倉庫的領料制度。領料是一種傳統(tǒng)的物料交換方式，一般是因為生產需要而可以獲得某種物料，由生產車間的使用者來進行申請，車間的負責人進行批復后開車領料單，再到讓專人到倉庫進行物料的領取。

　　生產型倉庫管理的解決方案。

　　根據企業(yè)的生產計來確定物料的使用量，ERP系統(tǒng)在生產訂單中，可以自動核算出用料成本，根據生產所需要的物料進行通知倉庫領料出庫。

　　根據車間的使用情況來優(yōu)化物料配送方式和次數，通過生產看板的工序和生產報表進行數據分析，每個時間單位單條生產線或者生產小組的生產節(jié)拍，可以準確的了解到每個工位所需要的具體物料數量，倉庫的物料配送工作就需要根據這個情況來指定相對應的配送計劃，這樣可以準確的規(guī)劃出配送的頻次。

　　分析物料的特征，確定物料的組成部分，庫存管理不僅有原材料還有成品、半成品等，針對每個產品的特點，倉庫中可以將其分為出入庫、半成品出入庫等類別，提高倉庫的管理效率。

　　很多企業(yè)在強調最低備貨量，朗速ERP倉庫管理軟件設置了預警功能，一旦庫存到達了最低備貨量時就會自動預警，及時提醒管理者進行采購物資。將倉庫進行信息化管理，形成了各個部門與倉庫的實時對接流程，為倉庫提供了清晰了管理框架及系統(tǒng)操作方法。